混凝土輸送泵具有機械化程度高、操作方便、效率高等優(yōu)點，并且獲得了廣泛應(yīng)用。混凝土泵在使用過程中很容易因為操作不當(dāng)而造成安全問題，鄭州恒源為此制訂了混凝土泵的使用規(guī)范。

1.泵送施工應(yīng)根據(jù)施工進度安排，加強組織和調(diào)度安排，確保連續(xù)均勻供料。

2.混凝土泵的運輸能力應(yīng)與攪拌機械的供應(yīng)能力相適應(yīng)。

3.混凝土泵的型號可根據(jù)工程情況、大泵送距離、大輸出量等選定。優(yōu)先選用泵送能力強的大型泵送設(shè)備，以便盡量減小泵送混凝土的坍落度損失。

4.混凝土泵的位置應(yīng)靠近澆筑地點。泵送下料口應(yīng)能移動。當(dāng)泵送下料口固定時，固定的間距不宜過大，般不大于3m。不得用插入式振搗棒平拖混凝土或?qū)⑾铝峡谔幎逊e的混凝土推向遠處。

5.配置輸送管時，應(yīng)縮短管線長度，少用彎頭。輸送管應(yīng)平順，內(nèi)壁光滑，接口不得漏漿。

6.泵送混凝土?xí)r，輸送管道起始水平管段長度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其他部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。

7.向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12°。

8.混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取特殊措施，防止混凝土坍落度損失過大。

9.泵送混凝土前，應(yīng)先用水泥漿或與泵送混凝土配合比相同但粗骨料減少50%的混凝土通過管道。當(dāng)用活塞泵泵送混凝土?xí)r，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，并不得吸入空氣。

10.應(yīng)保持連續(xù)泵送混凝土，必要時可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。如停泵時間超過15min，應(yīng)每隔4～5min開泵次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如停泵超過45min，或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，宜將管中混凝土清除，并清洗泵機。

11.冬期施工時，應(yīng)對輸送管采取保溫措施。夏期施工時，應(yīng)將輸送管遮蓋、灑水、墊高或涂成白色。

只有規(guī)范使用混凝土泵，混凝土才能安全高效的達到施工現(xiàn)場，整個工程進度才能提高。