一、攪拌設備選擇

1、生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇。在攪拌設備選型上應該注重費效比。

2、型號與生產(chǎn)能力的選擇。根據各工區混凝土用量，生產(chǎn)集中程度，配備與之相配套的攪拌機組。

3、計量系統軟件選擇。拌合站計量系統稱(chēng)量偏差應符合國家規范規定：計量系統中砂、石骨料的誤差范圍為2%，膠凝材料的誤差范圍為1%。要求系統軟件不提供可以修改生產(chǎn)數據的功能。

二、配套設備選擇

1、混凝土攪拌車(chē)?；炷翑嚢柢?chē)的選擇應適合施工地點(diǎn)的地形，一般平原地帶應選擇9m3、12m3的車(chē)型，交通不便的山區應選擇6m3、 7m3的車(chē)型，每個(gè)攪拌站可以根據產(chǎn)量調整車(chē)輛數目，但一般應設5輛以上。

2、鍋爐和降溫設備。為控制混凝土入模溫度，保證冬、夏期施工的正常進(jìn)行，線(xiàn)下拌合站應配備與生產(chǎn)能力相配套的鍋爐和降溫設備

3、泵送設備?？筛鶕^混凝土總方量和工期長(cháng)短、施工地點(diǎn)施工條件難易程度配備2臺HBT90型拖式混凝土輸送泵，37米、42米汽車(chē)泵各一輛。

4、備用電源。拌合站應配備與生產(chǎn)能力相匹配的發(fā)動(dòng)機1-2臺，防止停電造成混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質(zhì)量事故。

5、沖洗設備。拌合站入口設置車(chē)輛沖洗機和清洗槽，防止進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛將泥土帶入料倉。

6、清洗設備。配備骨料清洗設備，控制骨料的含泥量和泥塊含量，清洗能力應滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。